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今年以来，新远大橡胶（泰国）公司积极应对严峻的市场形势，牢树“过紧日子”的思想，从大处着眼，小处着手，唱响严细持家、勤俭持家、创新持家“三部曲”，通过挖潜攻坚来对冲市场挑战，用实际行动助力挖潜增效攻坚活动。
严细持家 打好“节”的算盘
日前，在公司仓库看到：物料领用发放台账上详细记录着每月各部室领用材料名称、数量、型号、领用人、发放人及使用情况。大到电机，小到螺帽的领取、发放都要做到登记在册，这已经成为了经营管理的常态性工作。
为强化材料管控，他们本着“有预算不超支、无预算不开支”原则，从源头抓起，严把各专业材料设备计划审批关口，做到设备资源合理配置，坚决杜绝重复购置、不合理购置现象发生，最大限度控制成本支出。加强库存物资管理工作，定期开展物资清仓利库工作，优化库存物资结构，清理低效无效库存，对能回收复用的，分类制定盘活措施，统一调剂使用，对无使用价值的尝试开展以旧换新业务，最大限度挖潜残值。截至2020年7月，先后调剂使用法兰盘10付、信号线200m，传送皮带4条等，产生效益达1.5万元。
“节支降本是应对挑战、战胜困难、突围险境的制胜法宝。通过严格的措施管控，让员工养成勤俭节约的习惯，把企业当成自己家来经营，以高度的主人翁精神抓好节支降耗工作。”该公司经营管理部部长张福嵘说。
勤俭持家 练好“降”的内功
在公司维修区的一角，几位机修师傅正在研究减速机齿轮断齿修复的问题。泰方机修班长阿武说：“减速机齿轮修理难度比较大，虽然比较困难，但为了省钱，我们还是想尽一切办法修理。我们对断齿进行堆焊、打磨、校验、组装后，减去人工及材料费，至少可以节约资金2000元。”青工乌德接过话茬深有感触地说：“在修旧利废中，不仅是修复了设备，保证了‘物尽其用’，实现了降本提效，我们年轻人还能从老师傅手中学到了专业技能，是我们获得的最宝贵的财富。”
公司秉持“省下的就是赚下”经营理念，坚持能用旧不领新，能自修不外委，在修旧利废的下功夫，将废旧物料分解再利用，通过刷漆、修整、改装，再次作为配件、辅料重新“上岗”。自制的提胶篮支架、绉片机运输带支架、下料斗、震动筛及修复的装胶箱推车、双螺挤洗机刀片等已投入生产使用，累计可节约成本5万余元。修旧利废不仅降低了材料成本，而且增强了员工创新创效、增收节支意识 ，锻炼了一批“多面手”“发明家”，为更好的开展修旧利废工作提供了技术保障。
创新持家 做足“增”的文章
因橡胶树的品系、树龄、物候以及采胶制度、胶乳早期保存条件的不同，杯胶软硬程度存在较大差异，对设备运行会产生一定的影响。不久前，在生产过程中，SD2（造粒机）手动进刀装置遭到损坏，出现大颗粒及黏连现象，致使出炉胶块断面出现白点现象，严重影响了产品质量。一个有待解决的技术难题就是一个技术革新的契机。通过攻关小组现场“号脉诊断”，立课题，巧改造，制定了科学合理的改造方案，将手动进刀装置改造为自动调整进刀装置，根据造粒大小自动调整刀片间隙，彻底解决了黏连和夹生问题，既提升了产品质量又降低了生产成本。一区、二区的烘炉温度在原来的基础上分别下降了3℃，每月可创效2万余元。
公司将科技创新、工艺改进作为降本增效的重要举措，先后完成了切胶机、双螺出料装置、SD2进刀器、双页螺旋出料口切刀等10项技术改进，单位效能、人均工效及产品质量均有大幅度提升。征集“金点子”合理化建议20余条，使集体智慧成为增产增效的有力杠杆，撬动企业效益最大化。！ |
